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黃河礦業:煤基多元循環發展不動搖
作者:李軍 來源:中國化工報 瀏覽次數:607次 更新時間:2019-08-21

        在資源型城市陜西韓城,有家全國民營企業500強的焦化企業——陜西黃河礦業(集團)有限責任公司,堅持“煤基多元,循環發展”的戰略,經過近40年穩步發展走在行業前列。8月中旬,中國化工報記者走進黃河礦業集團進行了調研采訪。


        焦化產業戰略北移

        作為陜西最大的獨立焦化企業,黃河礦業集團旗下擁有控股、參股、全資、非獨立核算企業44個,以大煤炭、大化工、大旅游、大物流、大貿易5大產業為主導,多元產業協同發展。其中焦化作為主導產業之一,擁有焦炭年產能520萬噸,分別占韓城市和陜西省焦炭總產能的54%、35%。

        黃河礦業副總經理李光平說,該集團上半年生產原煤159.17萬噸、精煤117.34萬噸、全焦239.74萬噸、化工產品30.88萬噸、蒸壓磚732.1萬塊,發電4983.69萬千瓦時,實現銷售收入119.36億元、利潤7700萬元。除實體產業外,物流和貿易板塊的龍門物流園上半年銷售化產1.25萬噸、汽油112.5噸、柴油1210噸、各類潤滑油2252桶;華運物流公司發運量69.28萬噸、卸載量47萬噸,實現收入1250萬元;匯金物流公司積極拓展業務,完成銷售量459.7萬噸,實現銷售收入 41.84億元。

        記者了解到,針對陜西關中焦化產業發展空間不斷縮小,黃河礦業對焦化產業實施北移戰略,注冊成立內蒙古黑貓煤化工有限公司,在內蒙古巴彥淖爾布局大型焦化生產基地。其中一期工程年產260萬噸焦炭、甲醇30萬噸、合成氨8萬噸、煤焦油11萬噸等,目前項目正在緊張施工,焦爐主體、冷鼓液、醇氨氣柜、脫焦油塔、鍋爐等主要設施基礎工程完工,部分設備正在安裝,預計年底第一座焦爐投產。


        黃河礦業集團創始人、董事長李保平對記者表示,黃河礦業堅持主導產業和多元協同發展,未來將謀劃大轉型,即在“十四五”期間做好技術儲備、人才儲備和資本金儲備,目標是打造成為中國煉焦和化工行業“雙龍頭”企業。

        循環經濟提升改造

        作為陜西省循環經濟示范企業和中國煉焦行業協會推薦的示范企業,黃河礦業構建了以煤炭、焦炭、化工、電力四大產業為基礎的循環產業鏈,成為焦化行業循環經濟“排頭兵”。旗下的陜西黑貓焦化股份有限公司是陜西焦化行業首家上市企業,建成了我國煉焦行業首批循環產業鏈。


        黑貓焦化安環部部長李鵬介紹,該公司煉焦過程中產生的焦爐煤氣中提取副產品焦油、粗苯、硫銨、硫磺;凈化后的焦爐煤氣制甲醇,甲醇馳放氣制合成氨,或提氫后用于生產1,4-丁二醇;利用洗煤產生的中煤、煤泥、煤矸石發電,產生的灰渣生產蒸壓粉煤灰磚。在整條產業鏈中,上一級生產的廢棄物成為下道工序的原料,將廢棄物“吃干榨凈”。

同樣,黑貓焦化控股的陜西龍門煤化工有限責任公司,也做到資源循環利用、吃干榨凈,形成完整的煤、焦、化綠色循環產業鏈。比如焦爐煤氣回收煤焦油、粗苯等初級產品后,進一步生產LNG、甲醇、合成氨和尿素。

        “傳統的高消耗、高排放、低效率粗放型增長方式已經走到死胡同,必須大力發展循環經濟,建設資源節約型和環境友好型的綠色企業。”李保平說,要緊跟國家環保和產業政策,不斷提升循環經濟發展水平。

        據了解,在環保標準日益提高的形勢下,近年來黃河礦業投入巨資實施環保改造,牽頭完成了韓城焦化產業兩次升級改造。黑貓焦化完成了電廠脫硫等多項環保設施改造,焦爐煙氣脫硫脫硝改造今年5月已建成運行,目前正在調試,將實現超低排放;化產裝置產生的揮發性有機物(VOCs)全部回收引入焦爐利用,成為韓城焦化企業樣板示范裝置。

        龍門煤化工投入巨資建成了7個萬噸級原料倉、2套干熄焦、4套焦爐煙道氣脫硫設施、2套廢水生化處理系統等環保設施。2018年又安裝8套焦爐爐頭煙收集治理設施、煤場大棚、生化池封閉改造、揮發性有機物深度治理等環保項目。

        “我們的出焦除塵、焦爐煙道氣脫硫設施、廢水深度處理等準備實施改造。”龍門煤化工生產部部長張明乾對記者說,該公司已與法國威利雅簽約,將采用預處理+膜分離+蒸發結晶技術,廢水深度處理后幾乎全部回用于生產系統,產生的混鹽配到焦煤回用于生產,預計明年4月建成投運。


        呼吁政策更加科學

        隨著國家環保產業政策趨嚴,近年來汾渭平原大氣污染治理成為重點區域之一,位于關中地區的焦化企業被列為監管的重點,環保壓力驟增。今年,陜西明確在關中地區壓減水泥、焦化、石油化工、煤化工等產能,規定禁止新增焦化產能。并要求焦化企業每年6—8月份執行夏季錯峰生產,每年11月15日至次年3月15日執行冬防期錯峰生產。記者采訪獲悉,焦化市場多年低迷,企業經濟效益不佳,這些新政策令企業無所適從。

        “我們公司的環保設施在建期間,環保標準頻繁調整變化,不斷加碼,可以說新建環保設施的速度跟不上標準變化,企業根本沒有喘息機會。”黃河礦業旗下焦化企業有關負責人對記者抱怨說,受這些政策影響,今年前7個月裝置無法滿負荷生產,運行負荷僅50%-70%,產品成本和能耗大幅上升。導致配套的焦爐煤氣制甲醇、合成氨等化產裝置低效率高能耗運行,甚至被迫停車。

        他們呼吁環保產業政策要科學合理,同時認為國內環保技術也不是很成熟,仍存在一些瓶頸。比如,焦爐煙氣大多采用中低溫脫硝+氨法脫硫工藝,由于煙氣溫度高,脫硫設備腐蝕較重,影響長周期運行;脫硫廢液采用濃縮結晶提鹽處理,但設備易腐蝕難以穩定運行;濕法脫硫尾氣中的大量水蒸汽形成“煙羽”拖尾,需進行脫白處理;甚至儲煤倉要求建在地下等。同時,國家對電力行業脫硫脫硝有電價補貼,焦化企業同樣應得到國家對環保設施投入后的補貼和優惠政策,鼓勵和調動企業在環保方面投入的積極性。

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