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褐煤(低階煤)清潔利用方向
劉長勝
作者: 來源: 瀏覽次數:1173次 更新時間:2019-04-14



1987 年畢業于山東礦業學院濟南分院,煤化工專業,現更名為山東科技大學化工學院。大學畢業至今一直從事煤化工生產技術研究和管理工作(主要從事褐煤、油頁巖開發綜合利用)。技術職稱-煤化工高級工程師。社會職務-褐煤蠟專家、攀枝花學院客座教授(煤化工方面)、中國礦業大學研究生校外指導教師(褐煤蠟方面)、清華大學研究生校外指導教師(熱解、氣化方面)、中國管理科學研究院特約研究員。目前有多篇技術論文發表,已獲得國家專利 60 多項。


工作經歷:


1987-2000 年,工作起始單位-吉林舒蘭礦務局化工廠,從事褐煤蠟、淺色精制蠟和硫酸鉻鞣粉劑、腐植酸等項目的生產技術和管理工作。期間有多篇技術論文發表,多項技術改造獲得省、部級一、二、三等獎,多次評為礦務局、東煤公司、煤炭部、吉林省,勞動模范、標兵、優秀青年、技術革新能手、優秀黨員等稱號。


2000-2005 年,先后被國內僅有四家褐煤蠟廠分別聘為技術指導和顧問、總工程師、生產副總等職。被內蒙赤峰翁牛特旗政府聘為低熱值褐煤綜合利用開發項目技術顧問,編寫了相關項目建議書,推動了招商引資進程;被吉林琿春市煤炭管理局聘為春化地區褐煤綜合利用開發技術顧問;被吉林德全水泥集團聘為技術指導,利用當地褐煤資源進行煤的低溫干餾得到半焦,以解決水泥焙燒燃料問題。同時,獲得了經濟附加值較高的清潔能源-低溫煤焦油和熱解煤氣。期間撰寫了低熱值褐煤綜合利用開發、褐煤蠟、淺色精制蠟和硫酸鉻鞣粉劑、腐植酸、褐煤低溫干餾等項目建議書和商業計劃書。在褐煤蠟企業服務期間,幫助企業解決大量生產技術難題和產品質量問題。


2005-2010 年,從事油頁巖的綜合利用開發,主要是煉油(干餾)技術研究和生產技術管理工作。先后在吉林樺甸北臺子油頁巖開發有限公司、吉林汪清龍騰能源開發有限公司、長春亞洲新能源開發有限公司任干餾廠廠長、技術研發中心主任、項目開發經理等職。可根據各家油頁巖和所采用的干餾爐特點,確定最佳干餾工藝參數,達到“多出油,出好油”的目的,并能幫助企業解決干餾生產當中各種疑難問題。期間提出很多技術改造和合理化建議,已在實踐當中得以證實,并取得了很好經濟效益。多篇技術論文發表,有的技術可達到國際領先水平,并且填補了油頁巖開發領域的空白,為獨家技術。


2010 年-現在,被云南省的曲靖眾一精細化工股份有限公司聘為褐煤開發項目總工程師、高級技術顧問。完成了褐煤開發工藝路線規劃,完成了具有知識產權的褐煤蠟、脫脂蠟、改質蠟、淺色精制蠟和硫酸鉻鞣粉劑項目工藝設計(獲 40 多項專利)和褐煤低溫干餾技術(獲 20 多項專利)。期間與國內多家知名大學、科學院所、工程設計院等有關單位進行技術交流與合作,尤其是在工藝技術方面提出自己很多見解,并且在工程設計當中付已實施,有的技術達到國際領先水
平,并且填補了國內外空白,為獨家技術。


專業專長:


根據低階煤(褐煤、長煙煤、不粘煤、弱粘煤,尤其是年輕褐煤)及油頁巖的煤質情況,對資源進行綜合評價,再結合業主思想和產品市場情況,可做項目整體技術策劃、整體項目及相關子項目工藝技術方案選擇和確定,及相關項目建議書和商業計劃書的編寫。褐煤蠟方面。提供褐煤蠟、泥炭蠟、油頁巖蠟提取及其深加工技術,主要包括蠟質提取、蠟脫樹脂、蠟改質、蠟精制、精制蠟合成、精制蠟副產-鉻粉生產技術。如褐煤蠟提取技術,蠟產率>80%,噸干煤溶劑消耗<5kg,噸蠟蒸汽消耗<20 噸;降低褐煤蠟中樹脂和地瀝青的生產技術,與通常褐煤蠟生產相比,只是增加了一個環節(也可獨立進行),樹脂降低 50%-60%,地瀝青降低 75%-85%;蠟產率和產品質量提高技術,其特點,現有褐煤蠟生產技術無需任何改變,在溶劑當中添加另一種溶劑和特殊表面活性劑既可。在沒有任何投入前提下,蠟產率提高 30%-40%。產品質量也會明顯提高,主要表現為蠟中的樹脂、地瀝青降低,酸值、皂化值、熔點提高;改善淺色精制蠟
副產品-鉻粉質量和性能關鍵技術,淺色精制蠟項目可行性、經濟性,主要取決于副產品-鉻粉質量和性能。本技術在氧化還原反應、二段氧化、氧化廢液調整階段,采取了多項技術措施,使鉻粉產品質量和性能遠好于同類產品,并能賦予皮革特殊功效等。上述均為獨家專利技術,其技術達到國際領先水平。此外,可幫助現有褐煤蠟企業查找和解決生產過程當中的各種技術和產品量問題,可對現有褐煤蠟生產技術進行改造和升級。

干餾方面。提供煤或油頁巖低溫干餾技術,主要有:自熱式移動床加壓氣化富氫環境干餾技術(5-50mm)、氣體熱載體富氫環境四段移動床塊狀(15-80mm)和小顆粒(5-15mm)干餾技術、四段移動床細顆粒(<5mm)間接干餾技術、固體熱載體(循環熱半焦或熱灰,<10mm)干餾技術,及相對應的油氣回收技術。其主要技術特點:熱解在富氫環境下進行,油產率、油品質量顯著提高;熱解煤氣沒被其它惰性氣體沖稀,熱值高,便于后續加工利用;有效解決了,細、小顆粒干餾的技術瓶頸-氣固分離難題;移動床干餾技術,動力消耗低,設備磨損小,設備加工簡單;干燥、干餾分開進行,工藝廢水量小,不但減輕了油氣回收和廢水處理負荷,而且提高了廢水回收酚經濟性,同時也降低了干餾供熱;油品按溫度梯度分級分質回收,不但有助于企業經濟性提升,而且有利于油品后續加工。上述均為獨家專利技術,達到國際領先水平。此外,可幫助現有干餾企業查找和解決生產過程當中各種技術問題,并可對現有的干餾技術進行改造和升級。


氣化方面。現代煤化工是以煤氣化為核心,以 CO+H 2 為原料的碳一合成化工。可根據煤質、區域資源、產品市場情況,確定煤的氣化方式及產品開發路線;可有效解決目前現代煤化工發展最大障礙-水資源和廢水處理問題。如煤的干燥采用間接蒸發或非蒸發形式,回收煤中的水資源,同時減少工藝廢水量和熱解、氣化供熱量;煤(或半焦)氣化與煤的熱解相結合,不但省去熱解供熱系統,使熱解處在富氫環境下(有利于油品產率、質量提高),而且有效解決了系統產生的廢水,并且廢水當中的有機物又得以充分利用(為專利技術)。


提供熱解產品(半焦、焦油、煤氣)開發途徑、工藝廢水處理辦法、粉煤灰加工利用方法等相關技術。如煤焦油,常減壓蒸餾、粗酚提取、粗酚精制、焦油加氫、焦油提取化學品后油制炭黑、焦油瀝青改質等;熱解煤氣,首先獲取 CNG(或 LNG),然后變換、變壓吸附獲得氫氣源;半焦,首先作為廢水吸附材料,然后對其制備成水煤漿,作為清潔燃料或氣化原料;粉煤灰,首先提取化學品(如白炭黑、聚合鋁等),殘渣(粉煤灰的 20%-30%)為建材原料。改變傳統粉煤
灰只能作為建材原料的做法,主要解決環保固體廢渣問題,經濟附加值不高局面(建材制品受運輸半徑影響)。油頁巖礦往往與褐煤伴生,可以根據兩者有機巖的特性和特點一并開發。因兩種有機礦物在開發過程當中有很多相似地方,如都可以作為低溫干餾原料,獲得液體燃料(低溫煤焦油和頁巖油)、固體半焦、氣體燃料(熱解煤氣和瓦斯氣),灰渣的綜合利用、液體燃料加

工等


總之,可根據低階煤、油頁巖資源情況,對其進行資源綜合評價,結合業主、區域資源實際情況和產品市場前景,確定開發工藝路線,使之形成多聯產、能源化工一體化循環經濟產業鏈。提供整體項目及相關子項目建議和商業計劃書及工藝方案設計。做到資源整體開發,分質分級梯級利用,技術領先,節能減排,環境友好,效益最大,真正體現“資源有限,創意無限”的發展理念。



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